传统的樱桃采后分选方式：
大樱桃采后直接倒在地上，人工挑拣烂果、树叶，直接装箱发运到市场。这种分拣分级方式极易造成果面划伤或碰刺压伤，有时造成的磨伤虽然当时看不出来，但过一段时间果面就会变色，影响卖相和价格。
分级设备主要有6个区域或者部分组成：
1.樱桃无损伤投料区及人工分拣区，由不锈钢投料槽、原料传送带、次果传送带构成，投料槽中有水，将樱桃倒入投料槽水中，樱桃在水的作用下散开成单层分布在原料传送带上，分别站在两边的工人把樱桃次果杂物分拣出来放到次果传送带上，完成分拣次果分开果柄的工作。
2.樱桃冷却及提升区，由制冷机和不锈钢冷水槽组成，用于对樱桃自动降温。然后提升至分级区域。
3.樱桃直径分级区，采用排式不锈钢倾斜辊间隙进行分级。按照直径分级。
4.保鲜药剂处理区，采用水槽带式浸药处理。
5.水循环果实输送系统：在投料区、冷却区、分级区具有相应的水包膜和水动力推进系统，保证樱桃在设备上无损伤运行，完成降温、分级等过程。
6.自动传送包装分区：分级后大小均匀的樱桃在这个区域进行包装 。
凯祥小型樱桃分级机作业工序：挑选—清洗预冷—分选—分拣包装
中小型樱桃分级机设备参数：
1、工作效率：0.5-1吨 /小时
2、分选等级：4个
3、整机体积：17.2m× 2.9m× 1.7m(L型)
4、配套动力8KW
5、电源：380V/220V
6、重量：2500kg
大型樱桃产后处理设备工作流：
清洗-分拣-预冷-分选-药物保鲜-分拣包装
樱桃预冷分选设备具有清洗、分选、分级等功能。利用清洗功能，可排除烂叶、树叶，清洗果面灰尘使果面光泽亮丽，抑制病原菌，降低果实褐变腐烂率。
分选机分选速度快，每小时分选0.8吨，同规格的樱桃大小均匀一致，解决了人工分选造成的果面划伤或碰刺压伤，影响卖相和销售价格的问题，更减少了人工的投入。在樱桃分选中，避开以往传统的水果分选方式，采用水包膜式直径分选，即樱桃在水膜的包裹下经过分选滚杠按照直径进行分级，在分拣包装环节，分拣台由次果集中输送区，高档成品果包装输送区组成，经过预冷、分选等流程，大小统一的樱桃通过分拣台包装装箱，即可进入高端市场。
利用水循环，带走樱桃本身的温度（去掉田间热），让其在最短的时间里，让果核的温度达到5度，让樱桃以睡眠的状态，运输的更远，储藏的更久。
通常情况：
樱桃的成熟度在4-5左右就开始采摘，这个时间采摘的樱桃，硬度可以，但是口感不佳，甜点不高，影响樱桃的品质。
然而：
樱桃在成熟度为5-6左右开始采摘，这个时间采摘的樱桃，硬度虽有降低，口感却上佳，甜度上升，樱桃的品质提升了。
因 |
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